滚塑制品欠烧，意味着成型时模具内的热量不足，原料没有完全熔融。那么，是哪些原因会导致滚塑成型过程中的欠烧呢？

    1、成型加热的时间太短，没等原料粉末全部熔融即停止热量提供，导致加热过程提早结束，制品里面还有粉末。

    2、滚塑模具的壁厚太厚或者模具材质的导热效率太低，使得传热效率太差，热量传入模具内困难。

    3、设备的温度控制系统失灵，显示的温度与实际的温度有差异，明明温度没有达标，却显示已经达到，导致对实际温度的判断错误，自动切断供热。

    4、由于成型经验不足，使得预先设定的成型加热温度太低，加工成型的热量不足，无法完成加工过程。

    5、滚塑原料的颗粒太粗，使得原料间的热传递效率降低，原料熔融慢，大大超过正常的成型时间。

    6、滚塑设备的燃烧加热系统故障，使得热效率太低，与标称热量不符，加热室内热量进入不足。

    7、模具和制品的结构问题，有深凹点等热量不易进入的部位，导致这些部位热量供给不足，该处的原料熔融困难。