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滚塑 又叫旋转成型，最早起源于英国，主要是制作中空类产品。在60年代后期流传到中国，早期主要是玩具类和容器类为主。
滚塑工艺因模具制作成本低，适宜大件复杂异性体，塑料成型简单，节省原料等特点而广泛应用于军工，医疗卫生，航空航天，建筑工程，工农业发展，室外休闲用品，航海漂浮，交通搬运，等行业。
上海春旭集团，中国滚塑专业制造商。
集团总部设在上海市普陀区申汉大厦。集团下属上海春旭模具工业有限公司和上海春阳滚塑制品有限公司。工厂位于嘉定区华亭镇东工业区旭阳路，占地17500平方，是一家现代化花园工厂，毗邻上海国际机场，连接外环线，交通便利。
公司注册资金1050万、总投资3200万、员工200余人。公司早在2001年已通过ISO9001：2000质量管理体系。2005年被评为中国滚塑协会常任理事单位，并在同年加入国际滚塑协会。目前公司业务主要已国外市场为主，其中95%以上的模具和产品出口到美国，英国，法国，德国，意大利，加拿大，澳大利亚、土耳其、阿尔及利亚、台湾等18个国家和地区。被中国人民解放军后勤医疗卫生装备所指定为军用运血箱专业生产基地。上海市体育局指定为体育运动器材专业生产单位。
春旭集团自1995年以来一直致力于滚塑模具及滚塑制品的研发和生产，在一定程度上代表了中国的滚塑技术水平，在滚塑工业刚刚兴起的90年代初期，集团公司积极与国外技术专家和学者探讨技术的引进与合作。学习国外滚塑机台的操作与使用方法。向国外引进滚塑机等设备的制作技术，与国内同行业一起开创了中国的滚塑发展新时代。
在滚塑行业迅速发展的今天，集团领导带领一支充满活力，开拓进取的年轻队伍，公司拥有完善的部门体系，下属部门齐心协力，精诚团结。
公司技术部拥有最先进的 CAM技术软件，如UG ,Solidworks ,Auto
CAD，Pro/E等。能根据图纸，样品或者创意，提供全方位的设计，满足不同的客户需求。
公司生产部拥有进口CNC加工中心，数控铣床，电火花机，线切割等50余台设备。全自动滚塑旋转成型机8台。公司目前正在联系购进多台模具制作设备及滚塑成型机台。
滚塑模具的制作流程 首要工序为木模制作，采用专用数控机床进行加工，保证木模壁厚均匀 ，尺寸准确，后续人工装配，结构坚固。铸造区采用先进的真空重力铸造
。模具毛胚壁厚均匀，经过不同大小的CNC进行加工，再经钳工装配，抛光、制作皮纹和喷涂特氟龙等诸多工序，从而完成整套模具的制造。
公司高层多次与国内专家交流，参加国际论坛，派专人出国学习。吸纳海外先进技术和工艺要求，使滚塑模具的质量达到国际先进水平。
公司全部采用韩国，美国，沙特，泰国产滚塑专用LLDPE材料。
滚塑制作工艺分为四步
加料，塑料粉末均匀拌入色粉直接加入模具内，然后封闭模具。
加热，模具在烘箱或者明火加热，围绕两根垂直轴的旋转并受热，塑料粉末熔融并均匀涂布在模具内腔表面。
冷却，模具在水冷，或者风冷的方式下冷却。
脱模，模具冷却后，打开模具，取出滚塑制品。
公司在质量管理方面，设立质量管理部，全面负责公司内部产品质量管控。成立专案工程师小组，对产品实行专项专人负责跟踪管理，协调。严格按照ISO质量体系的流程及要求。全程跟踪模具设计生产及滚塑试模，工艺调整。严格做到生产前图纸仔细评审，熟练掌握成型工艺数据，成品全检入库
公司人事部成立内训学习小组，不断培养中层管理人员。对全体员工进行在职培训。制定职业生涯发展规划。激励员工以厂为家，视工作为事业，全心全力投入工作。
公司本着市场为导向，质量为生命，科技为动力，信誉为根本的企业宗旨。诚信为本，服务全球的企业理念深入人心。春旭集团以精益求精的生产态度，海纳百川的广阔胸怀去迎接海内外的客户与商友。春旭集团伴随着中国改革开发的步伐，提升自身技术水平，不断创新，与时具进，借鉴和学习外商及同行的管理经验和先进工艺，以良好的信誉博得国内外客户的好评与青睐。
我司成功与中国一汽，上海飞机制造厂，徐州徐工，中国人民解放军总后勤医疗装备所及有关军区合作滚塑项目，为多家世界500强在华企业配备大批量滚塑件供应。尤其2008奥运会中被北京奥组委指定为滚塑类产品唯一供应商。
为了更好开发及维护国外市场。集团公司设立欧美事业部，在英国伦敦设立办事处，计划成立中外合资公司。
作为中国滚塑行业的先驱者及领航者，集团董事长黄全春先生创业多年来，以发展中国滚塑事业为己任。多次出国学习考察，探讨发展之道，辛苦创业，精心守业的精神感染着春旭人，引导着下一代人团结奋进，努力向前。 | |
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